Praful industrial, uleiurile, grăsimile sau funinginea afectează nu doar estetica structurilor metalice dintr-o hală sau un atelier, ci și durabilitatea și siguranța acestora. În astfel de condiții, curățarea cu ajutorul unui aparat de spălat cu presiune turbojet asigură rezultate net superioare decât cele obținute prin curățare manuală și generează economii semnificative de resurse.
Principiile de funcționare ale aparatului turbojet
Eficiența unui aparat de spălat cu presiune turbojet se bazează pe interacțiunea dintre presiune și debit:
- presiunea (bari) propulsează apa cu forță, dislocând murdăria aderentă; pentru uz industrial, sunt necesare aparate ce generează o presiune cu valoarea optimă cuprinsă între 180-250 de bari, pentru a curăța eficient grăsimile solidificate sau straturile de praf compactat de pe structurile metalice;
- debitul (l/min) reprezintă volumul de apă livrat; o valoare mare (minimum 10-15 l/min) este esențială pentru a spăla rapid și eficient murdăria dislocată de pe suprafețe extinse, reducând astfel timpul de lucru.
Componentele cheie ale unui echipament profesional includ:
- motorul: electric (mono- / trifazat) sau termic; puterea sa influențează capacitatea pompei de apă;
- pompa: pentru astfel de lucrări se recomandă un echipament cu pompă cu pistoane ceramice sau din oțel inoxidabil călit, pentru rezistență la uzură, temperaturi și chimicale;
- duza turbojet: acest tip de duză creează un jet punctiform care se rotește rapid, combinând puterea de impact a unui jet concentrat cu aria de acoperire a unui jet de tip evantai; asigură îndepărtarea depunerilor de rugină superficială, a vopselei vechi exfoliate și a depunerilor de grăsimi arse de pe structuri.
Evaluarea structurilor și a contaminării
Pentru că acum știi cum alegi cel mai bun aparat de spălat cu presiune turbojet pentru astfel de lucrări, să continuăm cu etapele procesului de curățare. O igienizare eficientă începe cu evaluarea suprafețelor:
- tipul de murdărie specific: praf industrial; uleiuri; grăsimi; funingine; reziduuri de vopsea exfoliată sau coroziune incipientă;
- materialul structurii metalice: oțelul galvanizat și aluminiul au sensibilități diferite la presiune și chimicale; de exemplu, un jet prea puternic sau detergenții agresivi pot deteriora stratul de zinc de pe oțelul galvanizat.
Identifică la început zonele critice și evaluează gradul de aderență a murdăriei. Efectuează întotdeauna un test pe o zonă restrânsă și mai puțin vizibilă, pentru a stabili parametrii optimi de curățare cu aparatul turbojet de spălat cu presiune (presiunea, distanța față de suprafață, unghiul jetului, tipul de detergent etc.)
Detergenți profesionali și accesorii potrivite pentru o astfel de lucrare
Tipuri de detergent:
- alcalin (pH > 7): pentru grăsimi, uleiuri, funingine; aplicarea sa necesită atenție pe structurile din aluminiu și oțel galvanizat;
- acid slabi (pH < 7): pentru depuneri minerale și pelicule de rugină incipientă;
- neutru (pH ≈ 7): pentru curățarea de rutină a structurilor metalice sau pentru suprafețe sensibile.
Se vor verifica mai întâi pH-ul și compatibilitatea cu suprafață metalică a structurii, printr-un test preliminar. În privința accesoriilor recomandate pentru o astfel de lucrare, sunt recomandate următoarele accesorii:
- duza turbojet: indispensabilă pentru peliculele de murdărie grea;
- duze cu unghi reglabil: pentru ajustarea poziției în timp real;
- duze de spumare: pentru aplicarea eficientă a detergenților;
- furtunuri de înaltă presiune: rezistente la presiune, abraziune, uleiuri și temperaturi mari;
- lance extensibile: pentru acces facil la înălțime în condiții de siguranță;
- sisteme de filtrare a apei: protejează pompa de impurități;
- sisteme de injecție a detergenților: pentru un dozaj precis al detergentului.
Recomandări de utilizare a echipamentului
Pentru rezultate optime, ține cont de aceste sfaturi:
- umezește înainte de aplicarea jetului suprafețele asupra cărora vei acționa, pentru a slăbi pelicula de murdărie și a preveni uscarea rapidă a detergentului;
- aplică detergent pe zonele acoperite cu murdărie, utilizând o duză de spumare ce asigură aplicarea unui strat uniform;
- lasă detergentul să acționeze conform indicațiilor producătorului (între 5-15 minute), însă fără a-l să se usuce;
- începe de la o distanță optimă de 20-30 cm și ajusteaz-o apoi în funcție de rezultat;
- menține jetul la un unghi de aproximativ 45-60 de grade față de suprafața metalică;
- viteza de deplasare: mișcări lente, uniforme, cu suprapunere parțială (aprox. 30%) ce asigură o acoperire completă;
- clătirea este esențială pentru a elimina reziduurile de detergent; clătește de sus în jos, folosind un jet cu unghi mai larg.
Siguranța și întreținerea echipamentului
Pentru a asigura funcționalitatea echipamentului pe termen lung, efectuează periodic următoarele intervenții:
Proceduri de siguranță:
- inspectează furtunurile, racordurile, duzele și cablurile înainte de fiecare utilizare;
- asigură-te întotdeauna că platformele pentru lucrul la înălțime sunt stabile;
- marchează în mod corespunzător zona de lucru pentru siguranța operatorului și a celorlalți colegi.
Lucrări de întreținere:
- curăță sau înlocuiește filtrele de apă în mod regulat;
- verifică și înlocuiește garniturile uzate;
- depozitează corect aparatul, într-un loc ferit de îngheț;
- verifică nivelul uleiului din pompă și efectuează schimbul acestuia conform specificațiilor producătorului.
Curățarea structurilor metalice cu un aparat de spălat cu presiune turbojet asigură siguranță operațională și un mediu de lucru adecvat. Nu subestima importanța unei curățări profesionale. Pentru a identifica soluția optimă, adaptată nevoilor tale specifice, contactează un specialist în astfel de echipamente industriale.
